Välj dinkedjelänkstakettygbaserat på dessa tre kriterier: trådtjocklek, maskstorlek och typ av skyddande beläggning.
1. Kontrollera mätaren:
Trådens tjocklek eller diameter är en av de viktigaste faktorerna – den hjälper dig att avgöra hur mycket stål som faktiskt finns i kedjelänkstyget. Ju mindre tjocklek, desto mer stål, desto högre kvalitet och desto starkare tråd. Från den lättaste till den tyngsta är vanliga tjocklekar för kedjelänkstaket 13, 12-1/2, 11-1/2, 11, 9 och 6. Om du inte bygger ett tillfälligt kedjelänkstaket rekommenderar vi att ditt kedjelänkstaket är mellan 11 och 9 gauge. 6 gauge är vanligtvis för tung industriell eller specialiserad användning och 11 gauge är en tung kedjelänk för bostäder som tål barn och husdjur bättre.
2. Mät nätet:
Maskstorleken visar hur långt ifrån varandra de parallella trådarna är i nätet. Det är ytterligare en indikation på hur mycket stål det finns i kedjelänken. Ju mindre diamanten är, desto mer stål finns det i kedjelänksväven. Från största till minsta är typiska kedjelänksmaskstorlekar 2-3/8″, 2-1/4″ och 2″. Mindre kedjelänksmaskor som 1-3/4″ används för tennisbanor, 1-1/4″ för pooler och för högre säkerhet, mini-kedjelänksmaskor på 5/8″, 1/2″ och 3/8″ finns också tillgängliga.
3. Tänk på beläggningen:
Flera typer av ytbehandlingar hjälper till att skydda, försköna och förbättra utseendet på stålkedjelänksväv.
- Den vanligaste skyddande beläggningen för kedjelänksväv är zink. Zink är ett självuppoffrande element. Med andra ord, det avleds samtidigt som det skyddar stålet. Det erbjuder också katodiskt skydd, vilket innebär att om tråden skärs av "läker" den exponerade ytan genom att utveckla ett vitt oxidationslager som förhindrar röd rost. Vanligtvis har galvaniserad kedjelänksväv en beläggning på 3,8 dl per kvadratfot. För specifikationsprojekt som kräver högre livslängd finns 6 dl zinkbeläggningar tillgängliga. Den skyddande beläggningens livslängd är direkt relaterad till mängden zink som appliceras.
- Det finns två huvudsakliga sätt att galvanisera (belägga med zink) kedjelänksväv. Det vanligaste är galvaniserad eftervävning (GAW), där ståltråden först formas till kedjelänksväv och sedan galvaniseras. Alternativet är galvaniserad före vävning (GBW), där tråden galvaniseras innan den formas till nätet. Det råder en viss debatt om vilken metod som är den bästa. GAW säkerställer att all tråd är belagd, även de avskurna ändarna, och galvanisering av tråden efter att den har formats tenderar också att öka draghållfastheten hos den färdiga produkten. GAW är vanligtvis den metod som väljs av de större tillverkarna, eftersom det kräver en högre nivå av tillverkningsexpertis och kapitalinvesteringar än att bara väva tråden, och det ger effektivitetsvinster som endast är tillgängliga med denna metod. GBW är en bra produkt, förutsatt att den har en diamantstorlek, zinkbeläggningens vikt, tjocklek och draghållfasthet.
- Du hittar även aluminiumbelagd (aluminiserad) kedjelänkstråd på marknaden. Aluminium skiljer sig från zink genom att det är en barriärbeläggning snarare än en offerbeläggning och som ett resultat är skurna ändar, repor eller andra defekter benägna att rödrosta på kortare tid. Aluminiserad passar bäst där estetik är mindre viktig än strukturell integritet. En annan metallbeläggning som säljs under olika handelsnamn som använder en kombination av zink och aluminium, vilket förenar zinkens katodiska skydd med aluminiumets barriärskydd.
4. Vill du ha färg? Leta efter polyvinylklorid som appliceras utöver zinkbeläggningen på kedjelänken. Detta ger en andra typ av korrosionsskydd och smälter estetiskt in i miljön. Dessa färgbeläggningar finns i följande principiella beläggningsmetoder.
Elektrostatisk pulverlackering är en metod där färg laddas med en maskin och sedan appliceras på ett jordat föremål med hjälp av statisk elektricitet. Detta är en beläggningsmetod som bildar en beläggningsfilm genom uppvärmning i en torkugn efter beläggning. Den används ofta som metalldekorationsteknik och är lätt att få en tjock beläggningsfilm, och den har en vacker finish, så att du kan välja mellan olika färger.
Pulverdopplackering är en metod där en perforerad platta placeras i botten av en färgbehållare, tryckluft skickas från den perforerade plattan för att låta färgen flöda, och ett förvärmt objekt sänks ner i den flödande färgen. Färgen i den fluidiserade bädden smälts samman med objektet som ska beläggas med värme för att bilda en tjock film. Fluidimmersionsbehandlingsmetoden har vanligtvis en filmtjocklek på 1000 mikron, så den används ofta för korrosionsbeständig beläggning.
Se till att du förstår både tjockleken på den färdiga produkten och stålkärntråden. En produkt som produceras med en färdig diameter på 11 gauge, vilket med de flesta beläggningsprocesser innebär att stålkärnan är mycket lätt – rekommenderas inte för normala installationer av diamantnät med 1-3/4″ till 2-38″ diamantstorlek.
Publiceringstid: 15 december 2021